一、认识各类母粒

　　（一）哑光母粒

　　哑光母粒，也称亚光母粒、消光母粒等，主要在塑料的生产过程中与塑料粒子混合，降低塑料产品的光泽度。如一种异形哑光母粒，由呈球体状的第一母粒部和呈圆锥状的第二母粒部构成，在组份预混时，母粒的休止角显着提高，能与塑料粒子（如pc、abs、pc/abs等）混合时提高堆叠效果，提高挤出熔融或塑料成型时的空间分布均匀性，保证材料的均一稳定性。此外，还有PET哑光母粒，如包含5kg的pmma、40kg的pet载体、35kg的发泡微球、5kg的二氧化硅、5kg的消光蜡、2kg的偶联剂、5kg的扩链剂和5kg的滑石粉的配方，其制作方法是将pet载体、发泡微球、二氧化硅、偶联剂和滑石粉投入高速搅拌机中，搅拌温度为100℃，开锅后投入pmma、消光蜡和扩链剂低速搅拌5分钟，倒入造粒机，造粒温度控制在220℃，喂料15，螺杆转速500转/分钟，水冷却后切粒、干燥和包装封袋。

　　（二）磨砂母粒

　　磨砂料是在塑胶粉料或粒子中加入磨砂粉而成。磨砂母粒具有多种特点，如安全认证方面，磨砂粉的材质均由CROSS-1NKCDMMA环保原料合成，耐温性优、粒度均匀、圆形粒径、易于分散、相溶性好、储存稳定，经SGS、ROHS检测不含卤素、重金属、挥发性VOC等物质，符合欧盟最新环保指令。在材料分类上，有PC光扩散磨砂料、雾面磨砂料等。雾面磨砂料主要产生雾面或蒙面的效果，可用于LED灯管、PC磨砂灯罩等。表面磨砂料是在普通塑胶材料中加入少量表面磨砂粉配制而成，可在表面形成非常均匀爽滑突出的磨砂手感。皮革磨砂料应用在湿式发泡皮革中，可达到非常柔和的丝滑般的磨砂手感。

　　（三）雾面母粒

　　以PVC雾面母粒为例，其是一种三元共聚的合成树脂母粒，具有良好的加工性和相容性，同时具有耐寒、耐酸碱、耐腐蚀、耐油等性能。质量指标方面，外观为白色颗粒。在PVC加工领域，与PVC相容性好，能提高在制品中的回弹性，手感细腻，赋予PVC电线电缆表面很细腻的哑光效果，使制品平整流动性无颗粒感。应用范围包括PVC哑光电线、电缆、电子线等。添加本品对制品的成型加工温度不宜过高，成型温度炮筒螺杆温度在140度左右，磨头温度控制在135度左右。

　　（四）消光母粒

　　消光母料除了消光作用之外，还可增加产品的强度。其在塑料行业中可用于流延膜的消光，PE膜的消光、透明PVC（磨砂效果）、还可以用于ABS等工程塑料的消光。产品主要成份有二氧化硅、氧化镁、氧化钙、三氧化二铁、三氧化二铝等，其五种无机原料的比例可以根据各厂家的不同要求进行调配。本品消光效果极佳，同时膜片表面均匀，分散好，不起任何筋点。应用参考配比量为10%-18%，适合塑料品种有LDPE，HDPE，PP和乙烯共聚物，耐热性为250℃。产品符合欧盟REACH/ROSH/SGS质量检测标准，采用纸塑复合纸袋包装，在最高室温25℃下储存期大约为半年。

　　二、比较异同点

　　（一）成分方面

　　哑光母粒：成分多样，不同类型的哑光母粒成分有所不同。如异形哑光母粒由第一母粒部和第二母粒部构成，还有PET哑光母粒包含pmma、pet载体、发泡微球、二氧化硅、消光蜡、偶联剂、扩链剂和滑石粉等。

　　磨砂母粒：一般在塑胶粉料或粒子中加入磨砂粉而成。磨砂粉的材质由CROSS-1NKCDMMA环保原料合成。

　　雾面母粒：以PVC雾面母粒为例，是一种三元共聚的合成树脂母粒，具体成分可能因不同厂家而有所差异。

　　消光母粒：主要成份有二氧化硅、氧化镁、氧化钙、三氧化二铁、三氧化二铝等五种无机原料，比例可根据厂家要求调配。

　　（二）效果方面

　　哑光母粒：主要降低塑料产品的光泽度，呈现亚光效果，保证材料的均一稳定性。

　　磨砂母粒：使塑料制品表面呈现磨砂的朦胧质感，有雾面或蒙面的效果，以及非常均匀爽滑突出的磨砂手感或柔和的丝滑般的磨砂手感。

　　雾面母粒：赋予塑料制品很细腻的哑光效果，使制品平整流动性无颗粒感，手感细腻。

　　消光母粒：除了消光作用之外，还可增加产品的强度，膜片表面均匀，分散好，不起任何筋点。

　　（三）应用领域方面

　　哑光母粒：可应用于pc、abs、pc/abs等塑料粒子的加工，如异形哑光母粒可提高挤出熔融或塑料成型时的空间分布均匀性。

　　磨砂母粒：应用广泛，如PC光扩散磨砂料、雾面磨砂料可用于LED灯管、PC磨砂灯罩等；表面磨砂料可用于普通塑胶材料；皮革磨砂料可应用在湿式发泡皮革中。

　　雾面母粒：主要应用于PVC加工领域，如PVC哑光电线、电缆、电子线等。

　　消光母粒：可用于流延膜的消光，PE膜的消光、透明PVC（磨砂效果）、ABS等工程塑料的消光。

　　（四）相同点

　　都能降低塑料制品的光泽度，使塑料制品呈现出不同程度的哑光、磨砂或雾面效果。

　　在一定程度上都能改善塑料制品的外观质感，使其显得更加高档。

　　部分母粒在生产过程中都能节省繁琐和高价的后喷涂加工工艺。

　　（五）不同点

　　成分不同，导致各自的性能特点有所差异。

　　效果上，哑光母粒主要是降低光泽度，磨砂母粒强调磨砂手感，雾面母粒注重细腻的哑光效果，消光母粒除消光外还能增加产品强度。

　　应用领域各有侧重，不同的母粒适用于不同的塑料品种和制品。

　　三、总结与展望

　　（一）总结

　　哑光、磨砂、雾面、消光母粒在塑料行业中发挥着重要的作用。

　　哑光母粒成分多样，能降低塑料产品光泽度，保证材料均一稳定性，可应用于多种塑料粒子加工。

　　磨砂母粒通过在塑胶粉料或粒子中加入磨砂粉，使塑料制品呈现磨砂质感和手感，应用范围广泛。

　　雾面母粒以特定的合成树脂为主要成分，赋予塑料制品细腻的哑光效果，主要应用于PVC加工领域。

　　消光母粒主要成分包括二氧化硅等无机原料，除消光外还可增加产品强度，适用于多种塑料的消光处理。

　　这些母粒共同的特点是都能改善塑料制品的外观质感，在一定程度上节省后喷涂加工工艺，使塑料制品显得更加高档。

　　（二）展望

　　随着塑料行业的不断发展，哑光、磨砂、雾面、消光母粒的发展前景广阔。

　　在环保要求日益严格的背景下，这些母粒的环保性能将不断提升。例如，磨砂粉的材质将更加环保，符合欧盟最新环保指令，减少对环境的影响。

　　技术创新将推动母粒性能的进一步提升。如PET哑光母粒的研发，不断优化配方和制作方法，提高产品质量和性能。同时，消光母粒可能会在消光效果和增加产品强度方面取得新的突破。

　　应用领域将不断拓展。随着新兴产业的发展，如电子产品、汽车制造、医疗等领域对塑料制品外观和性能的要求不断提高，这些母粒将在更多领域得到应用。

　　市场需求将持续增长。随着消费者对高品质塑料制品的需求增加，以及塑料制品行业的不断发展，哑光、磨砂、雾面、消光母粒的市场需求将持续扩大。

　　总之，哑光、磨砂、雾面、消光母粒在未来塑料行业中将发挥更加重要的作用，为塑料制品的发展提供更多的可能性。